汽車檢具的一般要求和結(jié)構(gòu)是什么？

作者：本站　來(lái)源：本站　日期：2018-07-30 10:47:17　人氣：224

一般要求：

　　檢具的設(shè)計(jì)必須根據(jù)最新?tīng)顟B(tài)的有效3D數(shù)據(jù)和定位信息圖來(lái)展開(kāi)。 檢具的設(shè)計(jì)必須在車身坐標(biāo)系下進(jìn)行。

　　檢具的設(shè)計(jì)必須采用UG，CATIA，Pro-E或甲方認(rèn)可的軟件。

　　檢具上必須按車身坐標(biāo)系設(shè)置3個(gè)（或4個(gè)）測(cè)量基準(zhǔn)孔/球，作為檢具校正的基準(zhǔn)。 檢具在正常情況下應(yīng)適用于產(chǎn)品生產(chǎn)商三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量范圍。

　　特別說(shuō)明：本技術(shù)要求如與Ford指定的要求有出入，按Ford指定要求執(zhí)行

　　精度要求：（單位：mm）

　　底板平面度 0.1/1000 定位基準(zhǔn)位置 ±0.10

　　定位銷/孔尺寸 -0.02/+0.02 檢測(cè)銷/孔位置 ±0.10

　　檢測(cè)銷/孔尺寸 -0.02/+0.02 型面模擬塊 ±0.15 卡板 ±0.20 目測(cè)基準(zhǔn) ±0.50

　　當(dāng)某一產(chǎn)品特性偏離上述規(guī)范時(shí)可采用1/10準(zhǔn)則。

　　檢具及其零件的表面粗糙度，鋁件及非金屬材料不大于Ra1.6，鋼件不大于Ra0.8。

　　結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

　　為方便三坐標(biāo)測(cè)量及校正，檢具測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)周圍應(yīng)留有足夠空間。 產(chǎn)品安裝后，產(chǎn)品最低點(diǎn)至底板的距離不小于100mm。

　　檢具的測(cè)量計(jì)劃應(yīng)保證所提供的所有點(diǎn)可以在產(chǎn)品生產(chǎn)商的三坐標(biāo)上測(cè)量。

　　底板及結(jié)構(gòu)件尺寸須標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，零部件應(yīng)盡量采用市場(chǎng)上可購(gòu)買(mǎi)到的標(biāo)準(zhǔn)件。

　　所有可活動(dòng)件和可互換件，如檢測(cè)銷、止通規(guī)，都應(yīng)有可靠的防失措施。建議使用自固裝置或回縮型的連接線直接固定在檢具上的適當(dāng)位置。

　　測(cè)量表對(duì)零設(shè)備需固定在底板上，并設(shè)置防塵蓋。 測(cè)量表需在檢具底板上設(shè)置存儲(chǔ)盒。 鋼制零件須作防銹處理。

　　檢具制造時(shí)，不能使用薄墊片及墊片料。

　　檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)必須使其可以作為測(cè)量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測(cè)量支架功能不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢測(cè)功能。

　　主體結(jié)構(gòu)采用鑄鋁或鍛鋁底板，鑄件不允許有氣孔、砂眼、結(jié)疤等缺陷。

　　底板必須刻注車身坐標(biāo)線，間隔50mm或100mm，刻線深度和寬度均為0.2-0.5mm。 定位檢測(cè)元件需采用鋼件，并進(jìn)行熱處理。 滑動(dòng)部件須滑動(dòng)靈活，無(wú)晃動(dòng)。

　　模擬塊須采用鋁合金、可加工塑料或其它材料，如采用可加工塑料材料，長(zhǎng)度每200～250mm應(yīng)切割伸縮縫，伸縮縫的寬度不大于2mm

　　夾緊:

　　在夾緊過(guò)程中保持工件原有良好定位，夾緊力可靠、適當(dāng)，既保證工件不移動(dòng)、晃動(dòng)，又不因夾緊力過(guò)大而使工件表面損傷、變形；夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全、方便、迅速、省力。

　　夾緊力方向應(yīng)為夾緊面的法線方向應(yīng)垂直于工件的主要定位面與工作重力同向夾緊力大小的確定原則防止工件變形。